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隔膜壓濾機(jī)使用非常便利，不過在使用過程中會(huì)碰到不少問題，較為常見的便是出料污濁，下面就為大家講解隔膜壓濾機(jī)出料污濁的原因及解決辦法。

濾布破損。隔膜壓濾機(jī)對(duì)濾餅進(jìn)一步脫水選用壓縮空氣充填隔膜，由隔膜變形產(chǎn)生兩維方向上的壓力破壞顆粒間形成的拱橋，將殘留在顆?？障堕g的濾液擠出。壓縮空氣壓力高可到達(dá)1.0MPa。在供料缺乏，濾餅未充滿濾室的狀況下進(jìn)行壓榨時(shí)，濾板隔膜嚴(yán)峻擴(kuò)張導(dǎo)致濾板破損。當(dāng)進(jìn)料中含有較大的固體顆粒，壓榨時(shí)濾室隔膜側(cè)受力不規(guī)則導(dǎo)致隔膜破裂。能夠仔細(xì)的檢查濾液流出的清濁的狀況，假如是因?yàn)閭€(gè)別水嘴濾液污濁形成的時(shí)分，基本由此能夠判別此處的濾布呈現(xiàn)破損的狀況，這個(gè)時(shí)分，就要檢查分析濾布破損的原因了，假如是因?yàn)閴簽V機(jī)使用不妥的狀況引起的時(shí)分，應(yīng)該在后續(xù)的操作過程中，注意采取正確的操作辦法，并替換濾布。

濾板和隔膜板之間漏液。隔膜壓濾機(jī)在作業(yè)時(shí)，濾板和隔膜板之間的漏液是常見的毛病之一，其主要原因有：料泵壓力流量高；油壓缺乏；濾布褶皺或?yàn)V布上破洞；濾板和隔膜板密封面夾有雜物等。其處理辦法也比較簡(jiǎn)單，根據(jù)毛病原因可從頭調(diào)整泵壓力和流量，加大油壓，在壓濾過程中經(jīng)常確保濾布的清潔和平坦，發(fā)現(xiàn)濾布有破洞及時(shí)替換，用尼龍刮刀清兩板密封面間的雜物，每班在后一個(gè)循環(huán)完成后，應(yīng)對(duì)每塊濾布進(jìn)行沖刷。

濾布縫合處開線。假如發(fā)現(xiàn)濾布縫合處開線形成的問題，要取下濾布從頭進(jìn)行縫合。

濾布的選型不妥。在挑選濾布的時(shí)分，應(yīng)該根據(jù)自己的濾液的一些特性來挑選合適的濾布。選用不妥的話，就很容易形成濾布很快就不行了，并且呈現(xiàn)這種狀況下的混濁的話，往往會(huì)逐漸變嚴(yán)峻，幾乎濾布所有的當(dāng)?shù)囟紩?huì)遍及呈現(xiàn)問題?；蛘呤沁x用的濾布的開孔過大引起的，這個(gè)時(shí)分，要替換合適的濾布了。

出料混濁對(duì)于作業(yè)效率的影響較大，假如發(fā)現(xiàn)出料污濁后要及時(shí)予以修，不過假如隔膜壓濾機(jī)僅在剛開始作業(yè)時(shí)出料污濁，之后就漸漸變清，這是正常的現(xiàn)象。